實現超低碳貝氏體鋼的產業化，有幾個關鍵的技術因素。一是鋼包冶金技術的大規模應用，這樣在煉鋼時，當碳含量大幅度降低后，鋼中氧氮等氣體含量仍能得以降低，各種微量元素的回收得到控制。二是在熱加工技術上全面應用TMCP（控軋控冷）技術，使鋼種生產全過程的控制得以實現。三是鈮、鈦、釩、硼等微合金元素的研究與應用得到全面發展，特別是微量鈮以及Nb－B、Nb－Cu－B等元素的綜合作用研究和應用在這一發展過程中起了突出的作用。六角鉆尾螺絲

    以武鋼開發超低碳貝氏體鋼WH70鋼種（屈服強度590～775MPa，抗拉強度700～830MPa）為例，其技術關鍵點有：

   （1）合金設計采用Mn-Nb-Cu-B型，碳含量控制在0.05%以下。為了能夠在40mm以上規格的厚板中獲得更多的貝氏體組織，Mo的加進量控制在0.35%左右。自攻螺絲

   （2）冶煉采用真空精煉，鋼液在真空下進行殘氧脫碳反應，以控制較低的碳含量；并進行Ca處理以控制鋼中的硫含量及硫化物的形態；采用氬封保護澆注。鉆尾螺絲

無紡布環保袋

   （3）采用控軋工藝，實現再結晶區-未再結晶區-兩相區三個階段的控制軋制。加大軋后水冷速度，水冷速度控制在4～8℃/s，水冷終止溫度控制在560～620℃。